| 材质：EPS | 产品类别：玻纤布 | 产品种类：保温板 |
| 等级：thisis等级 | 品牌：CIRSON | 应用范围：EPS外墙保温系统 |
| 产地：产地2372 | 导热系数（常温）：0.03 | 低温弯折≤：低温弯折≤8855 |
| 断裂伸长率：断裂伸长率6923 | 抗弯强度：抗弯强度7313 | 抗压强度：抗压强度4721 |
| 使用温度：200 | 芯材：芯材1958 | 形态：层状 |
| 形状：表面凹凸型 | 规格：规格9496 |
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使用时待胶水自然干化，正确测干方法为‘手指触摸法’，用手指接触涂胶面，如果手指不会粘在材料表面，且材料表面无粘手的感觉，就可进行粘接，粘接时只需将粘接口的两表面对准握紧一会儿即可。
通常情况，每公斤橡塑专用胶水可涂抹两平米粘合面。
当在有压力的情况下连接两材料时，不必等到胶水干化，采用湿粘接法，先将材料放置在安装处，在材料的接口处涂上胶水，正确调整两材料的位置，很快就会按你设计的位置粘接牢固。
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橡塑板原料配制
橡胶原料的配制可分三个基本过程。
1.塑炼:塑练是将生胶剪断，并将生胶可塑化、均匀化，帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散，防止作业中产生摩擦热，而致橡胶发生焦烧现象，进而改变橡胶的加工性。
2.混炼:混练是将配合***均匀混入塑炼完成的生胶中，而混炼的优劣，直接影响制品的良否。***分散不均，分子结构无法完全交联，橡胶则无法达到理想的物性。
3.压出:混炼完成的生胶，经过压出作业，将胶料中含有的多余空气压出，并完成所需的厚度，以利于模具内之成型作业。
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橡胶板引用标准
GB/T 528 硫化橡胶板和热塑性橡胶板拉伸性能的测定。
GB/T 531 橡胶板绍尔 A 型硬度试验方法。
GB/T 1682 硫化橡胶板脆性温度试验方法。
GB/T 1690 硫化橡胶板耐液体试验方法。
GB/T 3512 橡胶板热空气老化试验方法。
GB/T 5575 化工设备衬里用未梨花橡胶板。
GB/T 6031 硫化橡胶板国际硬度的测定（30--85IRHD）常规试验法。
GB/T 7759 硫化橡胶板在常温和高温下恒定形变压缩持久变形的测定。
